Производственный процесслиния цинкованиявыглядит следующим образом: холодный валок → обезжиривание → непрерывный отжиг → цинкование → легкая отделка → настройка натяжения → покрытие валка → индукционный нагрев → воздушное охлаждение → проверка качества → масляное покрытие, взвешивание и упаковка.Дефекты растрескивания штамповки легко появляются при его производстве, что повлияет на производство пользователей.Причины следующие:
1. Температура отжига
Температура отжига является важным технологическим параметром впроцесс цинкования, и это оказывает большое влияние на предел текучести изделий.Когда температура отжига низкая, отжига недостаточно, зерно мелкое, прочность высокая, удлинение низкое;Температура отжига слишком высока, это легко привести к аномально крупному зерну, предел текучести снижается, в то же время прочность на растяжение снижается более сильно, продукт штампуется заказчиком, процесс растяжения склонен к прямому разрушению.
2, обработка смазки
Шероховатость поверхности материала влияет на способность поверхности удерживать масло.Соответствующая шероховатость поверхности рулонной стали также очень важна для штамповки материала.В то же время выбор количества масла очень важен, количество масла слишком мало, материал в процессе штамповки недостаточно смазан, что приведет к растрескиванию материала при штамповке;Если количество масла слишком большое, оно будет легко скользить в процессе нарезки и формовки, что повлияет на производственный ритм.
3, толщина материала и зазор формы
В процессе штамповки соответствие между зазором штампа и толщиной материала также является важным фактором, который приводит к растрескиванию материала.
4. Включение и контроль других дефектов
Дефекты, такие как включения и вдавливание инородных тел, очень неблагоприятны для штамповки штамповочного изделия.Поскольку местного удлинения части включения недостаточно, легко получить штамповку и растрескивание при растяжении.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!