Выбор плиты покрытой цветом главным образом ссылается на механические свойства, тип субстрата (тип покрытия) и вес электродного покрытия, переднее представление покрытия и обратный выбор представления покрытия. Применение, экологическая корозия, срок службы, стойкость, режим обработки и степень деформации важные факторы, который нужно рассматривать выбирая материалы.
Выбор механических свойств, типа субстрата и веса электродного покрытия
Механические свойства главным образом выбраны согласно применению, подвергая механической обработке режиму и степени деформации. Например, панели крыши зданий нет обычно нагрузк-подшипника, и деформация не сложна во время обработки, поэтому TDC51D обычно использовано. Для частей с большой степенью деформации, TDC52D и TDC53D должны быть выбраны как материалы с хорошим formability. Для компонентов с тяжелыми требованиями, соотвествующая структурная сталь должна быть выбрана согласно требованиям к дизайна, как TS280GD, TS350GD, etc. красит покрытую плиту обыкновенно использовала методы обработки ножницы, гнуть, завальцовка, etc., приказывая должна быть выбрана согласно характеристикам каждого метода обработки.
К тому же, потому что механические свойства субстрата обычно использованы для замены механических свойств плиты покрытой цветом в фактическом производстве, и процесс покрытия цвета смогите привести к изменениям в механических свойствах субстрата, который быть обращено внимание. Тип субстрата (покрывая тип) и вес электродного покрытия главным образом выбраны основанный на пользе, экологических факторах корозии, срока службы и стойкости. Anticorrosion одна из основных функций плиты покрытой цветом, покрывая типа и вес электродного покрытия основные факторы влияя на коррозионную устойчивость плиты покрытой цветом. Потому что цвет покрыл плита для построения обычно сразу подвергается действию атмосферической окружающей среды, субстрата как горячая гальванизированная плита и горячая покрытая плита алюминия и цинка с хорошей коррозионной устойчивостью и толстым покрытием обычно выбрана. К тому же, коррозионная устойчивость различных видов покрытия также другая, например, в такой же покрывая толщине, коррозионная устойчивость горячего алюминиевого покрытия цинка выше чем это из горячего гальванизированного покрытия. К тому же, коррозионная устойчивость обычно увеличивает с весом покрытия, поэтому коррозионная устойчивость цвет-покрытых плит может быть улучшена путем использование сильно устойчивого субстрата и/или путем увеличение веса покрытия. Она должна также быть замечена что разницы в резать коррозионную устойчивость стальных пластин с различными покрывая типами. К тому же, срок службы, стойкость также важный фактор в материальном выборе нельзя проигнорировать, как требования длинного срока службы, высокая стойкость, должен выбрать хороший субстрат коррозионной устойчивости или веса электродного покрытия. Потому что покрытие покрытого алюминием материала цинка содержит около 55% алюминиевое (Al), алюминий бисексуальный металл, который может прореагировать с кислотой и алкалиом. Цемент и вода смешанные в конкретный песок, высокое алкалическое, в такой окружающей среде щелочности, алюминиевой (Al) произойдут химическая реакция, окончательно руководство к растворению покрытия, теряют способность защиты от коррозии. Поэтому, для покрытой алюминием плиты цинка, включая покрытую алюминием плиту субстрата цинка покрытую цветом, не соответствующая для непосредственного контакта с влажным цементом.
Выбор передних покрывая свойств
Выбор передних свойств покрытия главным образом ссылается на выбор типа покрытия, толщины покрытия, разницы в цвета покрытия, лоска покрытия, покрывая твердости, покрывая гибкость/прилипание, стойкость покрытия и другие свойства.
Покрывая типы
краска
Обыкновенно используемые финиши полиэстер, доработанный кремнием полиэстер, высокий полиэстер стойкости и difluoride polyvinylidene. Некоторые разницы в твердости, гибкости/прилипании, коррозионной устойчивости и других аспектах различных финишей. Полиэстер в настоящее время использовать покрытие, стойкость средняя, покрывая твердость и гибкость хороша, доступный. Было улучшено удерживание стойкости и лоска и цвета полиэстера доработанного кремнием, но гибкость покрытия немножко была уменьшена. Высокий полиэстер стойкости не только имеет преимущества полиэстера, но также улучшенный в стойкости, высокое стоить представление. Difluoride Polyvinylidene имеет превосходную стойкость, хорошую гибкость покрытия, но относительно низкую твердость, меньше цвета доступного, и дорогого. Детальный индекс представления всех видов краски финиша может сослаться на обеспокоенные данные или посоветоваться со специалист. Поверхностная краска главным образом согласно пользе, экологической корозии, сроку службы, стойкости, режиму обработки и степени деформации факторов определить.
праймер
Обыкновенно используемые праймеры эпоксидная смола, полиэстер и polyhelioester. Некоторые разницы в прилипании, гибкости и коррозионной устойчивости среди различных праймеров. Эпоксидная смола связывает хорошо к субстрату и устойчива к корозии, но не как гибка как другие праймеры. Полиэстер имеет хорошее прилипание к субстрату, превосходную гибкость, но коррозионная устойчивость нет столь же хороший как эпоксидная смола. Polychlorinated эстер праймер с относительно хорошими всесторонними свойствами. Детальный индекс представления различных праймеров может сослаться на уместные данные или посоветоваться со специалисты. Праймеры обычно определены изготовителем основанным на процессе, пользе, экологической корозии, и спичке с topcoat.
Толщина покрытия
Коррозионная устойчивость плиты покрытой цветом близко связана с покрывая толщиной, и коррозионная устойчивость обычно увеличивает с увеличением покрывая толщины. Соотвествующая покрывая толщина должна быть определена согласно экологическим корозии, сроку службы и стойкости. Плита покрытия разнице в цвета в процессе продукции и пользы может появиться разница в цвета, потому что разница в цвета повлияна на серией группы продукции, глубиной цвета, временем пользы, окружающей средой пользы, пользой и другими факторами, поэтому она обычно обсужена партиями предложения и спрос приказывая.
Покрытие лоска
Покрывая лоск главным образом выбран согласно привычкам пользы и использования. Например, отечественная конструкция с доской покрытой цветом обычно выбрать средний, низкий лоск, бытовые приборы с доской цвета обычно выбирает высокий лоск.
Покрывая твердость
Покрывая твердость способность покрывая сопротивления к царапине, трению, столкновению, депрессии и другим механическим влияниям, и сопротивлению царапины, носит сопротивление, сопротивление вмятия и другие свойства близко связаны с плитой покрытой цветом, главным образом основанной на условиях пользы, режима обработки, хранения и транспорта выбрать.
Покрывая гибкость/прилипание
Покрывая гибкость/прилипание и цвет покрыли machinability плиты близко связаны, главным образом согласно режиму обработки, степени деформации, etc. когда скорость деформации быстра и степень деформации большая, плите покрытой цветом с ударопрочным значением и небольшое значение T-загиба должно быть выбрано.
Стойкость покрытия
Покрывая стойкость представление плиты покрытой цветом отразила в процессе пользы, обычно измеряемом к жизнь выслуги лет. Покрывая стойкость главным образом затронута путем покрывать тип, покрывая толщину, экологическую корозию и другие факторы. Истинная стойкость покрытия может быть определена атмосферическим тестом выдержки. Стойкость может также быть оценена тестами приобретения вторичной твердости. Нейтральный тест сопротивления брызг соли одна из самой простой и наиболее обыкновенно использовал методы теста приобретения вторичной твердости. Тест вызревания лампы ультрафиолетова ускоренный ход также обыкновенно используемый тест приобретения вторичной твердости. К тому же, плита покрытая цветом может быть использована в кислотном дожде, влажности и другие особенные окружающие среды, в это время должны также выбрать соответствуя тест приобретения вторичной твердости для оценки. Она должна быть замечена что тест приобретения вторичной твердости обычно не может полно сымитировать фактическую окружающую среду пользы.
Другая плита представления покрытая цветом в некоторых случаях может иметь относительно хорошее органическое растворяющее сопротивление, кислоту и алкалическое сопротивление, сопротивление загрязнения и другие свойства, для этого вида особенного представления должны также обратить внимание. Выбор обратного покрывая покрытия свойств обратного обычно определен изготовителем согласно цели и окружающей среде пользы. Когда корозия окружающей среды не высока, обратная сторона обычно покрыта со слоем, главным образом играя декоративную роль. Если материал изоляции жары наклеен на обратной стороне, то он должен быть замечен приказывая так, что изготовитель сможет покрыть противоположную сторону с хорошим слипчивым свойством. Когда окружающая среда сильно въедлива, второй слой должен быть покрыт для того чтобы улучшить коррозионную устойчивость.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!