Как выбрать катушку с цветным покрытием?

Выбор плит с цветным покрытием в основном относится к выбору механических свойств, типа подложки (типа покрытия) и веса покрытия, характеристик лицевого покрытия и характеристик покрытия обратной стороны.Использование, коррозия окружающей среды, срок службы, долговечность, метод обработки и степень деформации являются важными факторами, которые следует учитывать при выборе материалов.

1. Выбор механических свойств, типа подложки и веса покрытия

(1) Механические свойства в основном выбираются в зависимости от таких факторов, как применение, метод обработки и степень деформации.Например, панель крыши здания, как правило, не несущая, и деформация при обработке не вызывает затруднений, поэтому обычно выбирают TDC51D.Для деталей с относительно большой степенью деформации следует выбирать материалы с хорошей формуемостью, такие как TDC52D и TDC53D.Для компонентов с высокими требованиями следует выбирать соответствующую конструкционную сталь в соответствии с проектными требованиями, например, TS280GD, TS350GD и т. д. Обычно используемые методы обработки листов с цветным покрытием включают резку, гибку, прокатку и т. д., и их следует выбирать согласно характеристикам каждого метода обработки при заказе.

(2) Поскольку механические свойства подложки обычно используются для замены механических свойств пластины с цветным покрытием в реальном производстве, а процесс нанесения цветного покрытия может привести к изменению механических свойств подложки, следует уделить внимание к этому.

Тип подложки (тип покрытия) и вес покрытия в основном выбираются на основе таких факторов, как применение, коррозия окружающей среды, срок службы и долговечность.Антикоррозийная защита – одна из основных функций листа с цветным покрытием.Тип покрытия и вес покрытия являются основными факторами, влияющими на коррозионную стойкость листа с цветным покрытием.Поскольку листы с цветным покрытием для строительства обычно подвергаются непосредственному воздействию атмосферной среды, обычно выбирают такие подложки, как листы горячего цинкования и листы горячего цинкования с хорошей коррозионной стойкостью и толстым покрытием.

(3) Коррозионная стойкость различных типов покрытий также различна.Например, при одинаковой толщине покрытия коррозионная стойкость горячеоцинкованных покрытий выше, чем у горячеоцинкованных покрытий.

(4) Коррозионная стойкость обычно увеличивается с увеличением веса покрытия, поэтому коррозионная стойкость листа с цветным покрытием может быть улучшена за счет использования подложки с высокой коррозионной стойкостью и/или увеличения веса покрытия.Также следует отметить, что существуют различия в коррозионной стойкости зачищенных кромок стальных листов с разными типами покрытия.

2. Подбор свойств фасадного покрытия

Выбор характеристик фасадного покрытия в основном относится к выбору типа покрытия, толщины покрытия, разницы в цвете покрытия, блеска покрытия, твердости покрытия, гибкости/адгезии покрытия, долговечности покрытия и других свойств.

(1)Виды покрытий

Верхнее покрытие

Обычно используемые верхние покрытия представляют собой полиэстер, модифицированный силиконом полиэстер, высокопрочный полиэстер и поливинилиденфторид, и существуют определенные различия в твердости, гибкости/адгезии и коррозионной стойкости различных верхних покрытий.Полиэстер в настоящее время является наиболее широко используемым покрытием со средней долговечностью, хорошей твердостью и гибкостью покрытия и умеренной ценой.Полиэстер, модифицированный кремнием, обладает улучшенной износостойкостью и сохранением блеска и цвета, но немного снижает эластичность покрытия.Высокопрочный полиэстер сочетает в себе преимущества полиэстера с улучшенной износостойкостью и экономичностью.Поливинилиденфторид обладает превосходной долговечностью, хорошей гибкостью покрытия, но относительно низкой твердостью, меньшим количеством доступных цветов и высокой стоимостью.Для получения подробных показателей эффективности различных финишных покрытий обратитесь к соответствующим материалам или проконсультируйтесь со специалистами.Верхний слой в основном определяется в зависимости от таких факторов, как использование, коррозия окружающей среды, срок службы, долговечность, метод обработки и степень деформации.

Грунтовка

Обычно используемые грунтовки представляют собой эпоксидные, полиэфирные и полигелиевые эфиры, и существуют определенные различия в адгезии, гибкости и коррозионной стойкости различных грунтовок.Эпоксидная смола обладает хорошей адгезией к основанию и высокой коррозионной стойкостью, но не такая эластичная, как другие грунтовки.Полиэстер имеет хорошую адгезию к подложке и превосходную гибкость, но его коррозионная стойкость не так хороша, как у эпоксидной смолы.Полиуретановая грунтовка с относительно хорошими общими характеристиками.Подробные показатели эффективности различных грунтовок см. в соответствующих материалах или проконсультируйтесь со специалистами.Грунтовка обычно определяется производителем на основе производственного процесса, применения, коррозионной активности окружающей среды и совместимости с верхним покрытием.

(2)Толщина покрытия

Коррозионная стойкость листов с цветным покрытием тесно связана с толщиной покрытия.Как правило, коррозионная стойкость увеличивается с увеличением толщины покрытия.Соответствующая толщина покрытия должна определяться с учетом агрессивности окружающей среды, срока службы и долговечности.

(3) разница в цвете покрытия

Платы с цветным покрытием могут отличаться по цвету во время производства и использования, потому что на разницу в цвете влияют различные факторы, такие как партия продукции, глубина цвета, время использования, среда использования и цель.

(4) Блеск покрытия

Блескпокрытиев основном выбирается в соответствии с применением и привычками использования.Например, панели с цветным покрытием для строительства обычно выбирают со средним и низким уровнем блеска, а панели с цветным покрытием для бытовой техники обычно выбирают с высоким блеском.

(5) Твердость покрытия

Твердостьпокрытиеспособность покрытия сопротивляться царапинам, трению, столкновению, вдавливанию и другим механическим воздействиям и тесно связана с устойчивостью к царапинам, износостойкостью, сопротивлением вдавливанию и другими свойствами листа с цветным покрытием.Это в основном основано на приложении., способы обработки, условия хранения и транспортировки и др.

(6) Гибкость/адгезия покрытия

Гибкость/адгезия покрытия тесно связана с обрабатываемостью листа с цветным покрытием, и выбор в основном основывается на методе обработки и степени деформации.Когда скорость деформации высока, а степень деформации велика, следует выбирать пластину с цветным покрытием с высоким значением энергии удара и небольшим значением Т-образного изгиба.

(7) Прочность покрытия

Долговечность покрытия – это производительностьлист с цветным покрытиемв процессе эксплуатации, и его обычно измеряют продолжительностью срока службы.На долговечность покрытия в основном влияют такие факторы, как тип покрытия, толщина покрытия и коррозия окружающей среды.Истинная стойкость покрытий может быть определена испытанием на воздействие атмосферных условий.Долговечность также можно оценить с помощью испытаний на искусственное старение.Испытание на стойкость к нейтральному солевому туману является одним из самых простых и наиболее часто используемых методов испытания на искусственное старение, а испытание на ускоренное старение с помощью УФ-лампы также является широко используемым испытанием на искусственное старение.

Кроме того, плита с цветным покрытием может использоваться в особых условиях, таких как кислотные дожди и влажность.В это время для оценки следует выбрать соответствующий тест на искусственное старение.Следует отметить, что тесты на искусственное старение обычно не могут полностью имитировать реальную среду использования.

(8) Другие свойства

В некоторых случаяхдоска с цветным покрытиемможет потребоваться лучшая стойкость к органическим растворителям, кислото- и щелочестойкость, стойкость к загрязнению и другие свойства, и на такие особые свойства также следует обращать внимание.Выбор свойств покрытия обратной стороны

Обратное покрытие обычно определяется производителем в зависимости от области применения и условий использования.Когда агрессивная среда не высока, обратная сторона обычно покрывается только одним слоем, в основном для украшения.Если теплоизоляционный материал наклеен с обратной стороны, это следует указать при заказе, чтобы производитель мог покрыть обратную сторону краской с хорошими адгезионными свойствами.Когда среда очень коррозионная, она должна быть покрыта двумя слоями для повышения коррозионной стойкости.